Comrise visokokakovostna linija strojev za cevi velikega premera Krah uporablja napredno tehnologijo za natančen nadzor temperature in hitrosti, kar zagotavlja enotnost in doslednost v proizvodnem procesu. Z izhodnimi stopnjami od 150 do 1000 kg/h lahko naš stroj proizvaja cevi različnih dolžin in dimenzij, odvisno od zahtev naših strank.
Comrise je zavezan zagotavljanju vrhunskih izdelkov in storitev našim strankam, za katerimi stoji ekipa izkušenih strokovnjakov, ki so predani izpolnjevanju potreb naših strank in preseganju njihovih pričakovanj. Linija strojev za cevi velikega premera Comrise Krah je zasnovana tako, da izpolnjuje mednarodne standarde in je zelo zanesljiva, učinkovita in enostavna za uporabo.
DN300mm do DN5000mm visokokakovostne strojne linije krah cevi velikega premera so razvili stroji Comrise. Veleprodajna proizvodna linija krah cevi velikega premera (karatne cevi), ki se uporablja predvsem za proizvodnjo nenotranjih tlačnih odplak na podlagi nemške tehnologije, ki popolnoma absorbira in temelji na domačih surovinah in dejanskih tržnih razmerah. Drenažne cevi imajo prednosti nizke porabe energije, enostavnega upravljanja, visoke togosti cevnega obroča in majhne teže. Zagotovite celoten nabor opreme, namestitev, zagon, usposabljanje in druge storitve za proizvodnjo toplotno navitih strukturnih stenskih cevi.
· Premer cevi: DN/ID 200-DN/ID 3500
· Izhod: 800-1400 kg/h (prilagojeno)
· Surovina: HDPE, PP, PP-HM
· Struktura stene: PR, VW, OP,CPR
· SN2-SN32 standard GB/T 19472.2-2004
Trdnost obroča: SN2 do SN32, v skladu s standardom GB\T 19472.2-2004
Metode povezovanja cevi za navijanje (karatne cevi) vključujejo dušilno povezavo (tj. povezavo z gumijastim obročem) in električno povezavo z vročim taljenjem.
Električna vroča talilna povezava Carat Tube: en konec cevi je vtičnica z vgrajeno električno varovalko, drugi konec pa ravna stenska vtičnica.
Med gradnjo morate samo vtičnico vstaviti v vtičnico, električna varovalka pa se bo ob vklopu elektrike stopila v eno.
Visokokakovostne krah cevi velikega premera, strojna linija, postopek električnega spajanja z vročim taljenjem
1) Orodja za pripravo:
Zanka, marker, krtača, brisača, jekleni pas (304 nerjaveče jeklo), napenjalec, pospeševalna palica, prototip dvigala, stroj za varjenje karatnih cevi
2) Preverite, ali je vtičnica cevi poškodovana in ali je grelna žica nepoškodovana; očistite ostanke na površini električne fuzijske vtičnice, da zagotovite, da je priključna površina čista in suha ter da so cevi priključene.
3) Namestite prototipno dvigalo
4) varjenje pod napetostjo
Varjenje: S posebnim aparatom za elektrotermično varjenje karatnih cevi izberite ustrezne elektrofuzijske parametre ter postopoma varite in zategujte, dokler se nastavki popolnoma ne ujemajo.
5) Namestite napenjalec, ga pritrdite z jeklenimi zaponkami in zategnite s sponkami
6) Hlajenje: Ko je varjenje končano, prekinite napajanje in pustite naravno hlajenje. Vodno hlajenje ni dovoljeno. Čas hlajenja je več kot 20 minut poleti in več kot 15 minut pozimi.
7) Izklopite napajanje in ohladite. Po končanem ohlajanju odstranite jekleno zaponko in preverite stanje varjenja.