Visoka učinkovitost HDPE cevi proizvodne linije Factory cena

HDPE cev

Dobra higienska zmogljivost: Med predelavo cev PE ni dodanih stabilizatorjev soli s težkimi kovinami, material ni strupen, ni plasti skaliranja in ni nobene bakterijske rasti, ki rešuje skrito nevarnost sekundarnega onesnaženja mestne pitne vode.

Odlična korozijska odpornost: Razen nekaj močnih oksidantov lahko prenese korozijo iz različnih kemičnih medijev; Brez elektrokemične korozije.

Dolgo življenjsko dobo: PE cevi lahko varno uporabljajo več kot 50 let pri nazivni temperaturi in tlaku.

Boljša odpornost na udarce: PE cevi imajo dobro žilavost, visoko odpornost na udarce in lahko neposredno prenesejo težke predmete

Prehod skozi cevovod ne bo povzročil porušitve cevovoda.

 Visoka učinkovitost HDPE cevi proizvodne linije Factory cena

Z dolgoročnim in neprekinjenim inovacijam in testiranjem je Comrise razvil novo generacijo proizvodne linije za ekstruziranje PE cevi z visoko avtomatizacijo, veliko hitrostjo, visoko zanesljivostjo in nizko porabo energije. Naša ekstruzija polietilenskih cevi lahko predela različne materiale, vključno z polietilenom z visoko gostoto, polietilenom z nizko gostoto, polipropilenom, PPR, PPH, PPB, MPP, Pert, Etc.

Naša proizvodna linija ekstrudiranja polietilenskih cevi se lahko giblje od najmanj 16 mm z posameznimi ali več plasti 2000 mm.

Pridobite ponudbo zdaj

1.Enojni vijačni ekstruder.

1.1 Siemens zaslon na dotik in PLC

1.2 spiralna struktura pištole

1.3 Posebna zasnova vijakov

1.4 Zračno hlajen keramični grelec

1,5 visokokakovostni menjalnik

Na podlagi razmerja 33: 1 L/D, zasnovano za vijak, smo razvili razmerje 38: 1 L/D. V primerjavi z razmerjem 33: 1 ima prednost 38: 1 prednost 100%plastizacije, povečanja izhodne zmogljivosti za 30%, zmanjšanja porabe energije za do 30%in doseganje skoraj linearnega ekstrudiranja

Uspešnost.

2.Die glava.Modul 

2.1 Mobilna naprava

2.2 Naprava za vrtenje glave kalupa

2.3 Jedro naprave za odvajanje toplote 

2.4 Hladilna naprava

Ekstruzijska glava sprejema spiralno strukturo in vsak kanal pretoka materiala je enakomerno nameščen. Vsak kanal je podvržen toplotni obdelavi in ​​zrcalnem poliranju, da se zagotovi nemoten pretok materiala. Struktura matrice je kompaktna in zagotavlja stabilen tlak, vedno od 19

Do 20MPa. Pod tem pritiskom je kakovost cevovoda dobra in ima malo vpliva na izhodno zmogljivost. Lahko proizvede enoslojni oz

Cevovod za več slojev.

3. VACUUM TERK.

3.1 Močno hlajenje kalibratorja

3.2 Boljša podpora za cevovod

3.3 Guofler

3.4 TISKA RAZPRODANJA

Vakuumski rezervoarji se uporabljajo za oblikovanje in hlajenje cevovodov za doseganje standardnih velikosti cevovodov. Uporabljamo strukturo dvojne komore. Prva soba je

V kratki dolžini zagotovite zelo močne funkcije hlajenja in vakuuma. Zaradi dejstva, da je kalibrator nameščen na sprednji strani prve komore, obliko cevovoda pa oblikuje predvsem kalibrator, ta zasnova zagotavlja hitro, boljše oblikovanje in hlajenje cevovoda.

4. Ohlajevalna rezervoar.

4.1 Naprava za vpenjanje plinovodov

4.2 filter rezervoarja za vodo

4.3 Kakovostna šoba

4.4 Naprava za nastavitev podpora cevovodov

4.5 Naprava za podporo plinovoda

Hladilni rezervoar se uporablja za nadaljnje hlajenje cevovoda.

5.Hauling stroj

5.1 Naprava za vpenjanje cevovoda

5.2 filter rezervoarja za vodo

5.3 Šoba kakovosti

5.4 Naprava za nastavitev podpora cevovodov

5.5 Naprava za podporo plinovodu

Vlečna enota zagotavlja zadostno oprijem za stabilno poteg cevovoda. Glede na različne velikosti in debeline cevovodov bo naše podjetje prilagodilo hitrost oprijema, število krempljev in učinkovito dolžino vleke. Da bi zagotovili, da se hitrost ekstrudiranja cevovoda ujema s hitrostjo oblikovanja in se izogne ​​deformaciji cevovoda med vleko.

6. Stroj za rezanje.

6.1 Univerzalna vpenjalna naprava

6.2 Osrednja nastavitev višine

6.3 žage in rezila so zamenljive

Rezalni stroj nadzira Siemens Plc in deluje skupaj z vlečno enoto za natančno rezanje. Stranke lahko nastavijo dolžino cevovoda

Želijo zmanjšati. Več dejanj podajanja za dokončanje postopka rezanja (zaščita rezila in žaga za preprečevanje poškodb rezila)

In žaga je bila zataknjena za debelo cev in rezano površino cevi.

7.Stacker 

7.1 Površinska zaščita cevovodov

7.2 Nastavitev centralne višine

Podpora in raztovarjanje cevovodov. Dolžino žerjava Stacker je mogoče prilagoditi.

8. Trčni stroj.

8.1 Uporaba servo motorjev

Naredite tuljavo v boben za enostavno shranjevanje in prevoz. Običajno se uporabljajo za cevi z velikostjo 110 milimetrov ali manj. Obstaja ena sama postaja in

Na voljo so možnosti dvojne postaje.

Cena je zelo ugodna, dobrodošla za poizvedbo

Pridobite ponudbo zdaj