1. Ekstruder
To je temeljna sestavina proizvodnje cevi. Surovina HDPE se segreva in zmehča, nato pa ekstrudira skozi posebno odprtino.
2. Die Head
Ti mehčani HDPE bodo prešli skozi matrico s fiksno obliko in se oblikovali v cev zahtevane debeline.
3. Vakuumski kalibracijski rezervoar
Na novo oblikovana cev vstopi v posebno hladilno napravo. V tej napravi se cev hitro ohladi in utrdi, hkrati pa zagotavlja, da njegova oblika ostane ravna in velikost ustreza zahtevam.
4. Enota za odvzem
Skozi proizvodno linijo z nadzorovano hitrostjo potegne cev.
5. hladilni rezervoar
Nadalje ohladi cev, da zagotovi, da ohrani svojo strukturno celovitost.
6. Naprava za rezanje
Prereže cev na določene dolžine.
7. Stacker ali Coiler
Zbira in organizira končne cevi za shranjevanje ali prevoz.
HDPE cevi se uporabljajo v najrazličnejših aplikacijah. Zahvaljujoč tesni povezavi in odpornosti na široko paleto snovi so navajeni za zanesljivo prevoz pitne vode.
Primerni so tudi za prevoz zemeljskega plina, saj so močni in imajo potrebne upogibne lastnosti. V sistemih za kanalizacijo in drenaže se cevi HDPE dobro spopadajo z odrgnijo in korozijo.
Poleg tega so priljubljena izbira za varno prevoz posebnih tekočin in gnojev v industrijskih okoljih, kot sta kemična industrija in rudarjenje.