Valovita linija ekstrudiranja cevi

Proces proizvodnje valovite cevi za ekstruzijo cevi

1. Hranjenje materiala:

   Surove polimerne pelete se dovajajo v ekstruder.

2. Extruzija:

   Ekstruder topi polimer in ga prisili skozi glavo matrice, da tvori gladko cev.

3. valoviranje:

   Cev vstopi v valovito, kjer je oblikovan v valoviran profil z uporabo plesni in vakuumskega tlaka.

4. Hlajenje:

   Valovita cev se ohladi, da utrdi njegovo strukturo.

5. Huloff in rezanje:

   Cev se skozi črto potegne s pomočjo enote Hauloff in razreže na zahtevano dolžino.

6. zlaganje ali namakanje:

   Končne cevi so zložene ali naviti za shranjevanje in prevoz.

Valovita cev, ki proizvajajo vrste valovitih cevi

Enozidne valovite cevi: lahke in prožne, ki se uporabljajo za drenažo in električne kanale.

Valovita cevi z dvojnim zidom: sestavljajo gladko notranjo steno in valovito zunanjo steno za dodatno moč in učinkovitost pretoka.

Večwall valovitih cevi: Uporablja se za težke aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost in trajnost.

Pridobite ponudbo zdaj

Aplikacije za valovito cevi, proizvedene z valovitimi cevmi  

Odtočni in kanalizacijski sistemi

Električni in telekomunikacijski vodniki

Kmetijska drenaža

Odtok za ceste in avtoceste

Industrijsko prezračevanje in kanalizacijo

Prednosti valovitih linij za ekstrudiranje cevi

Visoka učinkovitost proizvodnje in avtomatizacija.

Sposobnost proizvodnje cevi z različnimi premerom in debelino stene.

Dosledna kakovost in trajnost izdelka.

Costeffective za proizvodnjo večjega.