63-250 mm proizvodna linija cevi HDPE, pripravljena za pošiljanje

63-250 mm proizvodna linija cevi HDPE, pripravljena za pošiljanje

75-250 mm PE Ekstruzijski stroj se uporablja predvsem za proizvodnjo kmetijske namakalne cevi, cevi za oskrbo s plinom, cev za oskrbo z vodo, cev za zaščito kablov itd. V cevi ima nekaj odličnih značilnosti, kot so nizka temperaturna udarna odpornost, zanesljiva povezava, dobra odpornost na stres, dobra hitrost, ki je nizka, dolga uporaba življenjske linije itd. Enota za odmerjanje in indikator ultrazvočne debeline je mogoče sestaviti v skladu s povpraševanjem kupca, da se vzpenjajo po natančnosti cevi. Za dosego visoke stopnje in samodejne cevi je mogoče zagotoviti ključno raztopino za zavijanje, kot so laserski tiskalnik, drobilnik, vodni hladilnik, zračni kompresor itd.

Tok procesa:

Surovi material+ glavne serije → Mešanje → Vakuumski podajalnik → Plastični suhi sušilnik → Enojna vijačna ekstruder → So-ekstruder za barvni niz in več slojev → Kalup → Vakuumski kalibracijski rezervoar → Razprševanje hladilnega voda rezervoar → Izvleček → brez prahu → Enotni vetrovnik → Enotni veter ali pakiranje → Enotni veter ali pakiral

gostiteljski sistem

Zasnova vijaka: sprejemanje konfiguracije z enim vijakom ali dvojnim vijakom (premer vijaka 50-75 mm), optimiziranje globine in kompresijskega razmerja za različne materiale. Na primer, PVC obdelava običajno uporablja stožčasti dvojček, medtem ko je PE/PP primeren za vzporedni dvojček.

Modul za nadzor temperature: Ogrevanje območja (sod, razdeljen na 4-6 odsekov) v kombinaciji z zračnim hladilnim sistemom, natančnost nadzora temperature doseže ± 1 ℃, pri čemer se izogne ​​razgradnji materiala. Na primer, temperaturno območje obdelave za PVC je 160-190 ℃, za PE pa 180-220 ℃.

Pogonski sistem: opremljen s spremenljivimi frekvenčnimi motorji ali servo motorjem, s hitrostjo nihanja hitrosti ekstrudiranja ≤ 1%, primerno za potrebe po hitrih hitrostih (na primer hitrost proizvodnje cevi do 30m/min).

Optimizacija plesni in tekača

Večnamenska tehnologija plesni: podpirajo učinkovite načine proizvodnje, kot je "Prvi izpit s štirimi prodajnimi mesti", zmanjšanje stroškov naložbe v opremo in velja za množično proizvodnjo žičnih cevi in ​​cevi za oskrbo z vodo 16-200 mm.

Kompozitna glava ekstrudiranja: lahko zloži različne materiale (na primer ojačitveni sloj PPR+iz steklenih vlaken) ali barve, da ustreza potrebam funkcionalnih cevi.

Sistem hlajenja in oblikovanja

Vakuumska razpršilna škatla: izdelana iz materiala iz nerjavečega jekla Sus304 z vakuumsko stopnjo -0,08 ~ -0,1MPA in opremljena z večstopenjskimi moduli za hlajenje z vodnimi hladilniki, da natančno nadzorujejo okroglost cevi (toleranca ± 0,1 mm).

Tridimenzionalna prilagoditvena naprava: podpira višino in vodoravno natančno nastavitev, primerno za oblikovanje zahtev kompleksne oblike cevi.

Sistem vleke in rezanja

Traktor Multi Mode: Vlečenje na kolesih je primerno za prožne cevi, vlečenje sledi (vlečna sila do 8kn) je primerna za trde cevi, napaka sinhronizacije hitrosti pa ≤ 0,1%.

Inteligentna rezalna naprava: Krožna rezalna rezalna rezila (natančnost ± 0,5 mm) se uporablja za cevi z majhnim premerom, planetarni rezalni stroj (natančnost ± 1 mm) pa je primeren za cevi velikega premera.

Pridobite ponudbo zdaj